Процес производње вештачке коже од ПВЦ-а

1. Метода премаза

(1) Метода директног премаза: ПВЦ пластисол је директно премазан на претходно обрађеној бази тканине помоћу стругача или ваљка, а затим се процес производње ПВЦ вештачке коже кроз пластификацију, гиннинг, хлађење, намотавање и друге процесе назива методом директног премаза. Овај метод је најранији и најједноставнији процесни метод, који може произвести обичну кожу, пјенасту кожу, подну кожу, итд. Због једноставне опреме, ниских трошкова улагања и високе ефикасности производње. Недостаци су што је потребна велика количина емулзионе смоле, квалитет производа није лако контролисати (нарочито под утицајем супстрата), подлога од тканине треба да буде претходно обрађена, а супстрат од тканине ниске чврстоће (као што су плетенине, папир, инфериорне рециклиране тканине итд.) не могу се користити, што је погодно за производњу танке коже.

(2) Метода премаза преноса носача: пластисол се премазује на циркулишући носач стругачем или ваљком за предгелирање, доња основа је ламинирана полужелатинизованим премазом, а након потпуне пластификације и хлађења, лепак се ољушти. од носача, а затим се ПВЦ вештачка кожа производи филмом или површинском обрадом и глодањем, што се назива методом превлачења носача. Овај процес је погодан за производњу плетених тканина или пјенасте умјетне коже на бази нетканих тканина, а може се примијенити и на комерцијалне тканине, рециклиране тканине, платна итд. Кориштени носачи су траке од нерђајућег челика, метална мрежа, папир за ослобађање. , појасеви од силиконске гуме итд., И траке од нерђајућег челика се углавном користе у Кини.

2. Метода каландирања

Од гњечене мешавине прави се потребан филм или лим на календару, ламинира се претходно загрејаном платненом подлогом, а затим се рељефује, хлади, површински обрађује итд. да би се направила вештачка кожа, што се назива каландрирање. Може да производи општу вештачку кожу и вештачку кожу од пене. Радна температура сваког корака пре каландрања у производњи пенасте коже мора се контролисати испод температуре распадања агенса за дување, а пењење се мора извршити након пластификације. Да би се побољшала чврстоћа пријањања слоја филма на подлогу и спречила продирање гуме у подлогу, обично је потребно нанети слој лепка на подлогу. Ова метода има високу производну ефикасност, а сировина се лако решава (са суспендованом смолом), што је главни начин производње вештачке коже.

3. Легалитет слоја

У овој методи, лист се прво прави каландрирањем, лепак се претходно наноси на подлогу од тканине, а обрађена платнена основа и лист се спајају заједно са уређајем за ламинирање који се истовремено може утиснути. Постоје два начина за ламинирање: један је наношење лепка на ПВЦ лим, а затим наношење основног слоја. Други је да се префабриковани лим залепи за подлогу од тканине након загревања у складу са својствима термопласта за топло топљење. На овај начин се може произвести ПВЦ кожа и пенаста кожа. Карактерише га једноставан рад, погодна замена сорти, вишеслојна ламинација, погодна за производњу дебеле коже више од 1 мм.